米线的熟化度、糊化度、耐煮性、口感（筋道/爽滑）均与加工温度直接相关（如淀粉糊化需80-95℃，温度偏差±3℃就可能导致夹生或过软），自动控温技术通过“准确控温+动态微调”，确保每一批次米线品质一致：

       1.准确控温，避免“夹生/过糊”

       米线加工设备的自动控温技术依托多段式温度传感器(熟化筒分为前端、中端、后端，每段1-2个红外温度探头)和PID智能算法，将温度控制误差缩小至±1℃(传统人工控温误差±5-8℃)：

       加工纯大米米线时，稳定控制85-90℃，确保淀粉糊化度保持在85-90，成品“不夹生、不软烂”;

全自动米线机

       加工高纤维荞麦米线时，准确维持92-95℃，突破纤维阻隔，避免因温度不足导致“芯部夹生”(传统人工控温易出现表面糊化、内部未熟的问题)。

       2.稳定温度，确保口感一致性

       传统加工中，人工调节加热管功率易受环境温度(如夏季高温、冬季低温)、原料水分波动影响，导致同一批次米线“前半批筋道、后半批软烂”;自动控温技术可实时监测温度波动(每0.5秒采集1次数据)，并自动调整加热功率(如温度低于设定值2℃时，立即提升10的加热管功率)，使全天生产的米线口感偏差率从传统的15-20降至3以下。