米线生产线突然停电后，机内原料有糊化变质风险，中端机型配备应急保护功能，基础款则需人工应急处理，具体如下:

全自动米线机

       1.原料糊化变质风险

       生产时机筒、螺杆处于高温状态，停电后设备停转，原料滞留高温区。短时停电(10-20分钟)，余热会让原料持续熟化甚至糊化，黏附在部件上增加清理难度;长时间停电，温热密闭环境易滋生微生物，导致原料发霉变质，污染设备并影响后续生产。

       2.应急保护功能差异

       中端生产线搭载UPS不间断电源或毫秒级电源切换系统，停电后可快速切换备用电源，驱动螺杆短时间运转排出原料，同时PLC系统自动切断加热回路，防止部件持续升温加剧糊化，还会推送预警信息。

       普通大型米线生产线无自动备用电源，但配备紧急停机按钮和可拆卸机头、模具，工作人员可快速断电并拆卸部件，手动清理残留原料。

       小型简易生产线无专门应急装置，需全依赖人工及时处理，否则原料糊化变质概率大幅升高。