高成品率米线机的“高成品率”不会长期无条件稳定，使用1-2年后大概率因核心部件磨损出现成品率下降，不过做好规范维护可大幅延缓这一问题。

全自动米线机

       1.部件磨损是成品率下降的主要诱因:米线机的螺杆、模具是影响成品率的核心部件。螺杆负责推送原料并配合摩擦产热糊化，长期挤压会逐渐磨损，导致原料推送不均、糊化不充分，出现断条等残次品;模具孔径磨损后，米线粗细会不均，不合格产品增多。此外，传动系统的轴承磨损会让设备运行不稳，也会间接拉低成品率，这些部件的损耗在1-2年的常规使用中很容易出现。

       2.规范维护可维持高成品率稳定:若做好维护，能保持成品率。比如选核心件为特种抗磨钢的机型，其耐久性更强;每日生产后清洁模具和料筒残留米浆，避免结块磨损部件;定期给传动部件加润滑油，按厂家要求定期更换磨损的螺杆、模具等易损件。另外，采购时选售后完善的品牌，质保期内可免费检修，后续也能便捷获取适配配件，及时更换部件就能让成品率恢复稳定。